Tianjin Binhai Yashanway Import and Export Co., Ltd. è uno dei principali produttori e fornitori di linee di saldatrici per tubi strutturali in Cina, specializzato nella fornitura di servizi personalizzati di alta qualità. Se hai intenzione di vendere all'ingrosso la più recente linea di saldatrici per tubi strutturali prodotta in Cina, benvenuto per ricevere un campione gratuito dalla nostra fabbrica. Per una consulenza sui prezzi, contattateci.
Linea di saldatrici per tubi strutturali
Una linea di saldatrici per tubi strutturali è un sistema di produzione ERW/HFW ad alta- frequenza continua per la produzione di tubi in acciaio strutturale rotondi, quadrati e rettangolari da nastri o bobine di acciaio. La linea integra formatura, saldatura ad alta-frequenza, rimozione del cordone di saldatura, raffreddamento, dimensionamento, taglio, ispezione e gestione dei tubi-finiti.
Gamma di prodotti
Tubi strutturali rotondi
Produce tubi tondi saldati per fabbricazione strutturale, ponteggi, strutture meccaniche e applicazioni industriali generali.
Sezioni cave quadrate e rettangolari
Configurato per la produzione SHS e RHS con attrezzature e disposizioni di dimensionamento adatte alle dimensioni e allo spessore della parete richiesti.
Materiali strutturali in acciaio
Le opzioni di materiali tipici includono acciai strutturali al carbonio e acciai a bassa lega-come Q235B, Q355B, S235JR, S355J0 e S355J2, soggetti alla specifica del materiale confermata.
Produzione continua da bobina-a-tubo
La linea può integrarsi
Caricamento della bobina → Svolgimento → Livellamento → Saldatura a taglio e di testa → Accumulo → Formatura a rulli → Saldatura HF → Scarfatura del cordone di saldatura → Raffreddamento → Dimensionamento → Raddrizzatura → Taglio al volo-Off → Ispezione → Raggruppamento
Controllo di linea integrato
I sistemi PLC e HMI coordinano le principali sezioni produttive, mentre azionamenti, sensori e dispositivi di controllo vengono selezionati in base alla configurazione della linea.
Specifiche tecniche
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Parametro tecnico |
Base di configurazione |
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Forma del tubo |
Rotondo/Quadrato/Rettangolare |
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Dimensioni del tubo |
Intervallo minimo e massimo definito dal cliente- |
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Spessore della parete |
Intervallo definito dal cliente- |
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Grado d'acciaio |
Acciaio strutturale al carbonio/bassolegato- |
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Larghezza e spessore della bobina |
Basato sulla gamma di tubi finiti |
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Velocità di produzione |
Dipende dal prodotto e dallo spessore della parete- |
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Metodo di formazione |
Rotondo-a-quadrato/Formazione diretta/Altro |
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Sistema di taglio |
Interruzione del volo sincronizzato-off |
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Sistema di controllo |
PLC+HMI |
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Opzioni di ispezione |
Test dimensionali/Correnti parassite/UT/Altri test richiesti |
Formatura e saldatura HF
Formatura a rullo
L'utensileria a rulli viene selezionata in base alle dimensioni del tubo, allo spessore della parete, al tipo di acciaio e al percorso di formatura richiesto.
Saldatura ad alta-frequenza
La sezione di saldatura HF è configurata in base allo spessore del materiale, alle dimensioni del tubo, alla velocità di produzione e alle condizioni di saldatura richieste.
Dimensionamento e lisciatura
La sezione di dimensionamento stabilisce la geometria del tubo richiesta dopo la saldatura e il raffreddamento. La configurazione dipende dalle dimensioni specificate e dalle tolleranze dimensionali.
Taglio e controllo qualità
Taglio volante-Off
Una sega volante sincronizzata consente il taglio continuo del tubo in base alla lunghezza finita specificata senza richiedere l'arresto della linea di formatura per ogni taglio.
Opzioni di ispezione
A seconda delle specifiche del prodotto, l'ispezione può includere:
Controllo dimensionale
Ispezione visiva delle saldature
Test delle correnti parassite
Test ad ultrasuoni
Test idrostatico ove applicabile
La configurazione dell'ispezione finale dovrebbe essere basata sullo standard di prodotto applicabile e sui requisiti del cliente.
Configurazione della linea di produzione
Attrezzatura principale
Una linea tipica può includere:
Sistema di ingresso coil e preparazione strip
Mulino di formatura e dimensionamento
Sistema di saldatura HF
Unità di scordonatura del cordone di saldatura
Sezione di raffreddamento
Taglio volante-fuori
Sistema di run-out e raggruppamento
Automazione e controllo
PLC, HMI, azionamenti elettrici, sensori e sincronizzazione della linea possono essere configurati in base al livello di automazione richiesto.
Configurazione OEM e ingegneria di progetto
Ingegneria basata sul prodotto-
La linea di produzione può essere ingegnerizzata attorno alle esigenze del cliente:
Gamma di dimensioni del tubo
Spessore della parete
Gradi di acciaio
Specifiche della bobina
Capacità produttiva
Lunghezza finita
Requisiti di ispezione
Integrazione dell'officina
Il layout della linea può essere pianificato in base alle dimensioni disponibili dell'officina, alla capacità della gru, all'alimentazione elettrica, all'acqua di raffreddamento, all'aria compressa, alle condizioni delle fondazioni e al flusso di materiale.
Installazione e messa in servizio
Supporto per l'installazione
Il supporto al progetto può coprire l'allineamento meccanico, il collegamento elettrico, la configurazione del sistema di controllo-e la messa in servizio delle apparecchiature.
Produzione di prova e formazione
La messa in servizio può includere la produzione di prova, l'adeguamento del processo, le procedure operative e la formazione degli operatori in base all'ambito del progetto concordato.
Domande frequenti
D: Che tipologie di tubi strutturali può produrre questa linea?
R: La linea può essere configurata per tubi strutturali saldati tondi, quadrati e rettangolari. La gamma di produzione effettiva dipende dalle dimensioni del tubo, dallo spessore delle pareti, dal tipo di acciaio, dal metodo di formatura, dalle attrezzature e dalla capacità di saldatura.
D: Come scelgo la giusta linea di saldatura per tubi strutturali?
R: Inizia con la gamma di prodotti finiti. Le dimensioni del tubo, lo spessore della parete, il grado di acciaio, le specifiche della bobina, la capacità di produzione, la lunghezza finita e i requisiti di prova sono i principali parametri di selezione.
D: Una linea può produrre tubi tondi, quadrati e rettangolari?
R: Una configurazione adeguata di formatura e attrezzatura può supportare più forme di tubo. La gamma disponibile e il metodo di cambio dipendono dal design della fresatrice e dalla disposizione degli utensili selezionati.
D: Cosa determina la velocità di produzione degli ERW?
R: La velocità di produzione dipende dalle dimensioni del tubo, dallo spessore della parete, dal tipo di acciaio, dalla stabilità della formatura, dalla capacità di saldatura HF, dai requisiti di raffreddamento, dimensionamento e taglio. La velocità massima dovrebbe quindi essere valutata rispetto al mix di prodotti previsto.
D: Quali test possono essere integrati nella linea di produzione?
R: A seconda delle specifiche del prodotto richieste, le opzioni possono includere l'ispezione dimensionale, l'ispezione visiva delle saldature, il test con correnti parassite, il test a ultrasuoni e il test idrostatico, ove applicabile.
D: Quali informazioni sono necessarie per un preventivo per una macchina?
R: Fornire la gamma di dimensioni del tubo, lo spessore della parete, il grado di acciaio, le specifiche della bobina, la capacità target, la velocità della linea, la lunghezza finita, lo standard applicabile, i requisiti di ispezione, l'alimentazione di fabbrica e lo spazio disponibile in officina.
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