Macchina per tubi saldati ad alta-frequenza

Macchina per tubi saldati ad alta-frequenza

Una macchina per tubi saldati ad alta-frequenza è un laminatoio continuo per la formazione di nastri di acciaio in tubi saldati rotondi, quadrati o rettangolari. La linea di produzione integra la preparazione delle strisce, la profilatura a rulli, la saldatura continua ad alta-frequenza, il dimensionamento, la raddrizzatura e il taglio in linea.
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Descrizione

Tianjin Binhai Yashanway Import and Export Co., Ltd. è uno dei principali produttori e fornitori di macchine per tubi saldati ad alta-frequenza in Cina, specializzato nella fornitura di servizi personalizzati di alta qualità. Se hai intenzione di vendere all'ingrosso la nuovissima macchina per tubi saldati ad alta-frequenza prodotta in Cina, ti invitiamo a ricevere un campione gratuito dalla nostra fabbrica. Per una consulenza sui prezzi, contattateci.

 

Macchina per tubi saldati ad alta-frequenza

 

Una macchina per tubi saldati ad alta-frequenza è un laminatoio continuo per la formazione di nastri di acciaio in tubi saldati rotondi, quadrati o rettangolari. La linea di produzione integra la preparazione delle strisce, la profilatura a rulli, la saldatura continua ad alta-frequenza, il dimensionamento, la raddrizzatura e il taglio in linea.

 

Specifiche tecniche

 

Parametro

Specifica di riferimento

Diametro del tubo tondo

32-89 mm

Spessore della parete del tubo tondo

1-4 mm

Gamma di tubi quadrati/rettangolari

Da 25 x 25 mm a 70 x 70 mm

Spessore della parete quadrata/rettangolare

1-3,5 mm

Lunghezza di taglio tipica

4-6 metri, regolabile

Potenza di saldatura HF

100-300 kW, a seconda della configurazione

Fornitura elettrica

220/380/415/440/480 V, trifase, 50/60 Hz

Sistema di controllo

PLC + HMI + sistema di azionamento digitale

Raffreddamento

Raffreddamento ad acqua industriale-a circuito chiuso

Gradi di acciaio applicabili

ASTM A36, ASTM A500, S235JR, S355JR, SS400, Q195, Q235B, Q355B e acciai zincati selezionati

 

Funzioni produttive fondamentali

 

Lavorazione continua di nastri
Lo svolgimento, il livellamento, l'unione dei nastri e l'accumulo supportano l'alimentazione continua del materiale.

Formatura a rullo
I supporti di formatura progressiva modellano il nastro nel profilo tubolare richiesto prima della saldatura.

Saldatura ad alta-frequenza
La saldatura ad induzione HF o per contatto unisce i bordi del nastro per formare la giuntura longitudinale del tubo.

Ridimensionamento e taglio
I supporti di dimensionamento controllano il profilo finito, seguito dal taglio online sincronizzato alla lunghezza del tubo specificata.

 

Processo di produzione

 

La linea di produzione segue un processo continuo da striscia-a-tubo:
Bobina di acciaio → Svolgimento → Livellamento → Cesoiatura e saldatura finale → Accumulo → Formatura a rulli → Saldatura HF → Rimozione del cordone di saldatura → Raffreddamento → Dimensionamento e raddrizzamento → Taglio online → Esaurimento-
Sezioni del processo principale
Entrata e accumulazione
La sezione di ingresso gestisce l'alimentazione del coil, l'allineamento del nastro e la fornitura continua di materiale al laminatoio di formatura.
Formatura e saldatura HF
Gabbie di formatura modellano progressivamente il nastro, mentre il sistema di saldatura HF riscalda e unisce i lembi del nastro lungo la cucitura longitudinale.
Ridimensionamento e taglio
Le apparecchiature di dimensionamento e raddrizzatura regolano il profilo del tubo finito prima del taglio e dello scarico automatico della lunghezza.

 

Configurazione della macchina

 

Attrezzature per la formatura e il dimensionamento
Supporti per la formazione
La profilatura a rulli multi-supporto è configurata in base al profilo del tubo richiesto e alla gamma di dimensioni.
Supporti per dimensionamento
La sezione di dimensionamento viene utilizzata per stabilire le dimensioni finali e il profilo del tubo dopo la saldatura.

Sistema di saldatura HF
Sistema di alimentazione HF
Le apparecchiature di saldatura HF-allo stato solido possono essere configurate in base allo spessore del tubo, alla qualità del materiale e alla velocità di produzione richiesta.
Controllo della saldatura
La regolazione della potenza e il controllo della posizione di saldatura-vengono utilizzati per mantenere le condizioni di saldatura richieste durante la produzione continua.

Automazione e Sicurezza
Controllo PLC + HMI
Il controllo centralizzato fornisce all'operatore l'accesso alla produzione e ai parametri della macchina.
Dispositivi di sicurezza
Nella linea di produzione possono essere integrati involucri di sicurezza, dispositivi di arresto di emergenza-e interblocchi elettrici.

 

Compatibilità di materiali e prodotti

 

Il laminatoio per tubi può essere configurato per diversi gradi di acciaio e profili finiti in base ai requisiti di formatura e saldatura.
Gradi di acciaio comuni
Acciaio strutturale al carbonio
ASTM A36, ASTM A500, Q235B, Q355B e gradi comparabili.
Gradi europei/giapponesi
S235JR, S355JR e SS400 possono essere presi in considerazione in base alle specifiche del tubo richieste.
Acciaio zincato
Il nastro zincato può essere valutato in base alle condizioni del rivestimento, allo spessore, ai requisiti di formatura e ai parametri del processo di saldatura.

Opzioni del profilo
Tubi tondi
Adatto per applicazioni strutturali, meccaniche, di arredamento e di fabbricazione generale.
Tubi quadrati e rettangolari
Adatto per telai strutturali, supporti, profili e assemblaggi fabbricati.
 

Applicazioni

 

Edilizia e fabbricazione strutturale
Utilizzato per sezioni cave strutturali, profili di intelaiatura, tubi per impalcature e strutture generali in acciaio dove sono richieste le dimensioni dei tubi e il tipo di materiale specificati.
Mobili e fabbricazione generale
È possibile produrre tubi tondi e sagomati per strutture di mobili, scaffalature, sistemi espositivi e altri prodotti fabbricati.
Strutture di montaggio solare
La produzione configurata di tubi e profili può supportare componenti utilizzati nel montaggio fotovoltaico e nei sistemi strutturali, in base alle specifiche del profilo e dei materiali richiesti.
Applicazioni industriali e meccaniche
Configurazioni adatte possono essere utilizzate per tubi di ingegneria generale e componenti fabbricati in cui è possibile ottenere le dimensioni, il materiale e la qualità della saldatura richiesti.
 

Controllo qualità e test di accettazione in fabbrica

 

La verifica della qualità dovrebbe riguardare sia il funzionamento della macchina che la produzione dei tubi di prova prima della spedizione.
Ispezione della macchina
Allineamento meccanico
Le sezioni di formatura e dimensionamento vengono controllate per verificarne l'allineamento e le condizioni operative.
Test di guida ed elettrici
Durante la messa in servizio vengono controllati motori, azionamenti, funzioni di controllo, interblocchi di sicurezza e sequenze operative.

Produzione di prova
Controllo dimensionale
È possibile verificare le dimensioni esterne, lo spessore delle pareti, il profilo e la rettilineità dei tubi di prova in base alle specifiche concordate.
Ispezione del cordone di saldatura
I campioni di saldatura possono essere valutati utilizzando il metodo di ispezione o di prova specificato per il progetto.

Documentazione
Schemi elettrici
Backup del programma PLC
Manuali di uso e manutenzione
Registri FAT
Documentazione dell'attrezzatura

 

Requisiti di utilità di fabbrica

 

I requisiti finali dell'utilità dipendono dalla configurazione dello stabilimento selezionato e dalla capacità produttiva.
Energia elettrica
Fornire un'alimentazione industriale trifase stabile-adatta ai requisiti di tensione, frequenza e alimentazione installata della macchina.
Acqua di raffreddamento
Per l'attrezzatura di saldatura HF e i relativi componenti è necessario un sistema di raffreddamento dedicato. La capacità richiesta di flusso, pressione e scambio termico-deve essere confermata durante la progettazione.
Aria compressa e movimentazione materiali
Per i componenti pneumatici potrebbe essere necessaria l'aria compressa. La movimentazione dei coil normalmente richiede attrezzature di sollevamento adeguate, come un carroponte o un carrello elevatore, in base al peso massimo del coil.

 

Informazioni sulla richiesta di offerta per la selezione del laminatoio per tubi

 

Ingresso dell'acquirente

Informazioni richieste

Profilo del tubo

Profilo rotondo, quadrato, rettangolare o altro

Dimensioni del tubo

Diametro esterno/larghezza/altezza

Spessore della parete

Spessore minimo e massimo

Grado d'acciaio

ASTM, EN, JIS o altro grado specificato

Larghezza della bobina

Larghezza minima e massima della striscia

Spessore della bobina

Spessore minimo e massimo

Peso della bobina

Peso massimo della bobina

ID / diametro esterno della bobina

Dimensioni della bobina richieste

Velocità di produzione

Velocità della linea target

Lunghezza finita

Lunghezza di taglio del tubo richiesta

Volume di produzione

Obiettivo mensile o annuale

Fornitura elettrica

Tensione e frequenza locale

Attrezzatura a valle

Test, raggruppamento, raddrizzamento, sfacciatura-e così via.

 

Personalizzazione e configurazione della produzione

 

La configurazione del laminatoio per tubi dovrebbe essere selezionata in base alla gamma di prodotti dell'acquirente anziché in base alle specifiche fisse della macchina.
Configurazione della gamma di prodotti
L'utensileria a rulli può essere configurata per le dimensioni e i profili dei tubi richiesti.
Le sezioni di formatura e dimensionamento vengono selezionate in base all'intervallo dimensionale target.
La capacità di saldatura HF è adattata allo spessore del materiale, al tipo di acciaio e ai requisiti di produzione.

Integrazione di linea
Il taglio in linea può essere configurato per le lunghezze finite richieste.
Se necessario, è possibile includere apparecchiature aggiuntive come test con correnti parassite, raggruppamento, raddrizzamento o rivestimento delle estremità.

Adattamento elettrico e di fabbrica
La configurazione elettrica può essere adattata all'alimentazione industriale locale.
Il layout della macchina e i requisiti delle utenze possono essere preparati in base allo spazio disponibile in fabbrica e alle condizioni di movimentazione.
 

Domande frequenti

 

D: Quali dimensioni di tubi può produrre la macchina?

R: Una configurazione rappresentativa copre tubi tondi da 32 a 89 mm e tubi quadrati da 25 x 25 mm a 70 x 70 mm. La gamma di produzione effettiva dipende dalla configurazione di formatura, dimensionamento e attrezzatura selezionata.

D: Un laminatoio per tubi può produrre tubi tondi, quadrati e rettangolari?

R: Sì, una fresatrice opportunamente configurata può produrre più profili di tubi utilizzando gli strumenti di formatura e dimensionamento corrispondenti. La gamma ottenibile dipende dal design della macchina e dalla configurazione degli utensili.

D: Quali tipi di acciaio possono essere lavorati?

R: I materiali tipici includono ASTM A36, ASTM A500, S235JR, S355JR, SS400, Q195, Q235B, Q355B e acciai zincati selezionati. La compatibilità finale deve essere confermata in base alle specifiche del materiale e alle dimensioni del tubo.

D: Come viene selezionato il sistema di saldatura HF?

R: La capacità di saldatura HF viene determinata in base a fattori quali qualità del materiale, spessore della parete, dimensione del tubo e velocità di produzione richiesta. La potenza HF finale dovrebbe quindi essere confermata durante la progettazione piuttosto che selezionata solo dal diametro del tubo.

D: Quali informazioni sono necessarie per un preventivo?

R: Fornire il profilo del tubo, le dimensioni, lo spessore della parete, il grado di acciaio, le specifiche della bobina, la velocità di produzione target, la lunghezza del tubo finito, il volume di produzione, la fornitura elettrica locale e le apparecchiature a valle richieste.

D: È possibile integrare ulteriori apparecchiature di test o finitura?

R: Sì. A seconda delle specifiche del prodotto, la linea può essere configurata con apparecchiature a valle come l'ispezione delle saldature, i test con correnti parassite, la raddrizzatura, la sfacciatura delle estremità, il raggruppamento e altri sistemi di finitura o movimentazione.

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