Macchina per tubi in acciaio saldati a spirale

Tianjin Binhai Yashanway Import and Export Co., Ltd. è uno dei principali produttori e fornitori di macchine per tubi in acciaio saldati a spirale in Cina, specializzato nella fornitura di servizi personalizzati di alta qualità. Se hai intenzione di vendere all'ingrosso la più recente macchina per tubi in acciaio saldati a spirale prodotta in Cina, benvenuto per ricevere un campione gratuito dalla nostra fabbrica. Per una consulenza sui prezzi, contattateci.

Un sistema di produzione continua per la produzione di tubi in acciaio saldati a spirale di grande-diametro da nastri di acciaio. La linea integra l'alimentazione della bobina, la preparazione del nastro, la saldatura di testa, la formatura a spirale, la saldatura ad arco sommerso interna ed esterna, il taglio al volo, la movimentazione dei tubi e apparecchiature opzionali di ispezione e finitura.

Formatura a spirale continua
Il nastro di acciaio viene alimentato continuamente nella sezione di formatura e modellato in un tubo a spirale in base al diametro del tubo e alla gamma di produzione specificati.
SEGA interna ed esterna
I sistemi di saldatura ad arco sommerso vengono utilizzati per saldature continue interne ed esterne. Le attrezzature e le procedure di saldatura sono configurate in base al tipo di tubo selezionato e ai requisiti del progetto.
Linea di produzione integrata
La preparazione della bobina, l'unione dei nastri, la formatura, la saldatura, il taglio, il trasporto e i sistemi di test opzionali sono integrati in una linea di produzione sincronizzata.

Movimentazione della bobina
Svolgitore, rulli pressori, apparecchiature di livellamento e sistemi di guida del nastro preparano il nastro di acciaio in entrata per la lavorazione continua.
Preparazione e unione delle strisce
I bordi del nastro possono essere preparati in base al processo di saldatura, mentre un'unità di saldatura a taglio e di testa supporta l'alimentazione continua del nastro tra le bobine.
Formatura e saldatura a spirale
I rulli formatori e i sistemi di guida modellano la striscia nella geometria del tubo richiesta. I sistemi SAW interni ed esterni saldano la cucitura a spirale.
Taglio e movimentazione tubi
Un sistema di taglio volante sincronizzato separa i tubi a lunghezze specificate. Le tavole di trasferimento e le attrezzature per la movimentazione dei tubi spostano i tubi finiti alle successive operazioni di ispezione o finitura.
 

Alimentazione bobina → Livellamento → Preparazione del nastro → Saldatura di testa → Formatura a spirale → SEGA interna → SEGA esterna → Taglio al volo → Finitura finale → Ispezione e movimentazione
Preparazione della bobina
I coil di acciaio vengono livellati, allineati e preparati prima di entrare nella sezione di formatura.
Formatura a spirale
La striscia viene formata in continuo in un tubo cilindrico utilizzando sistemi di formatura e guida controllati.
Saldatura continua
Le cuciture a spirale interne ed esterne vengono saldate utilizzando apparecchiature SAW configurate per il materiale selezionato e la procedura di saldatura.
Taglio e finitura
I tubi vengono tagliati alle lunghezze specificate e possono essere trasferiti alla finitura finale, ai controlli NDT, ai test idrostatici o ad altre operazioni a valle in base all'ambito del progetto.
 

Dimensioni del tubo
La gamma di produzione è determinata dal diametro del tubo richiesto, dallo spessore della parete, dalla lunghezza del tubo e dalle dimensioni del nastro disponibili.
Gradi di acciaio
La linea può essere configurata per specifici gradi di acciaio al carbonio e acciaio strutturale. La compatibilità finale deve essere confermata in base al grado, allo spessore, alla procedura di saldatura e alle specifiche applicabili selezionati.
Requisiti delle strisce
La larghezza della striscia, lo spessore, il peso della bobina e la qualità del materiale sono input importanti per determinare il sistema di formatura e la configurazione complessiva della linea.

Trasmissione dell'acqua
Adatto per la produzione di tubi in acciaio saldati di grande-diametro per la trasmissione dell'acqua e progetti infrastrutturali in cui sono definiti le dimensioni, il materiale, il rivestimento e gli standard di progetto richiesti.
Oleodotto e gasdotto
Può essere configurato per applicazioni di tubazioni selezionate in base al grado di acciaio richiesto, alla procedura di saldatura, agli NDT, ai test e alle specifiche applicabili della tubazione.
Infrastrutture e drenaggio
Applicabile ai requisiti di tubi di grande-diametro in progetti di drenaggio, servizi pubblici e infrastrutture con requisiti dimensionali e di test definiti.
Standard
La linea di produzione può essere configurata per la produzione di tubi in base ai requisiti applicabili come API 5L, AWWA C200, ASTM A53, EN 10217 e ISO 3183, a seconda delle specifiche del tubo selezionate, del processo di produzione, del sistema di ispezione e dei requisiti del progetto.

Assemblaggio meccanico
Le apparecchiature della linea principale vengono assemblate e allineate in base alla gamma di tubi specificata e alla configurazione di produzione.
Integrazione elettrica e di controllo
PLC, HMI, azionamenti, sensori e sistemi di controllo elettrici vengono integrati in base alla configurazione di automazione selezionata.
Ispezione e test
L'ispezione delle apparecchiature e i test in fabbrica possono essere definiti in base all'ambito del progetto concordato. I sistemi di ispezione laterale dei tubi- possono includere test a ultrasuoni e altre apparecchiature NDT, ove richiesto.
Documentazione tecnica
L'ambito della fornitura può includere disegni delle apparecchiature, documentazione elettrica, manuali operativi, informazioni sulla manutenzione ed elenchi-delle parti di ricambio in base al contratto.
 

Gamma di prodotti
La linea può essere configurata in base al diametro del tubo, allo spessore della parete, alla lunghezza del tubo, al tipo di acciaio e alla gamma di produzione richiesti.
Automazione
La configurazione del controllo e dell'automazione può essere selezionata in base alla modalità operativa richiesta, al processo di produzione e ai requisiti di integrazione dell'impianto.
Test e finitura
NDT, test idrostatici, rivestimento delle estremità, smussatura e altri sistemi a valle possono essere inclusi in base alle specifiche del tubo richieste.
 

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