Tianjin Binhai Yashanway Import and Export Co., Ltd. è uno dei principali produttori e fornitori di attrezzature per la produzione di tubi in acciaio ssaw in Cina, specializzato nella fornitura di servizi personalizzati di alta qualità. Se hai intenzione di vendere all'ingrosso le più recenti attrezzature per la produzione di tubi in acciaio ssaw prodotte in Cina, benvenuto per ricevere un campione gratuito dalla nostra fabbrica. Per una consulenza sui prezzi, contattateci.
SSAW Attrezzature per la produzione di tubi in acciaio e soluzioni chiavi in mano
Una linea di produzione di tubi in acciaio SSAW converte i coil di acciaio laminati a caldo- in tubi di acciaio saldati a spirale attraverso la preparazione del coil, la formatura a spirale, la saldatura ad arco sommerso interna ed esterna, il taglio, l'ispezione e la finitura dei tubi. La configurazione della linea è adattata alla gamma di dimensioni dei tubi richiesta, al tipo di acciaio, alla capacità di produzione e agli standard applicabili ai tubi.
Processo di produzione
Preparazione della bobina -Lo svolgimento, il livellamento, l'allineamento e la preparazione dei bordi preparano il nastro di acciaio per la formatura continua.
Formatura e saldatura a spirale -Alla striscia viene data una forma cilindrica, seguita dalla saldatura ad arco sommerso interna ed esterna della cucitura a spirale.
Taglio e ispezione -Il tubo formato viene tagliato alla lunghezza specificata e ispezionato utilizzando i metodi NDT e di ispezione dimensionale selezionati.
Test e finitura -In base ai requisiti del progetto, è possibile includere test idrostatici, sfacciatura, smussatura e altre operazioni di finitura.
Specifiche tecniche
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Parametro |
Specifica |
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Tipo di tubo |
Tubo in acciaio saldato a spirale SSAW / HSAW |
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Diametro esterno del tubo |
168-4.000 mm, configurabile |
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Spessore della parete |
5,0-25,4 mm, configurabile |
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Lunghezza del tubo |
6-18 m, configurabile |
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Materia prima |
Bobina di acciaio al carbonio laminata a caldo- |
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Gradi di acciaio applicabili |
Gradi API 5L, Q235, Q345 e altri gradi specificati |
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Larghezza della bobina |
400-2.000 mm, configurabile |
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Spessore della bobina |
Da confermare in base alle dimensioni del tubo e al tipo di acciaio |
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Processo di saldatura |
Saldatura ad Arco Sommerso (SAW) interna ed esterna |
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Configurazione di saldatura |
Configurazione multi-filo disponibile in base all'output richiesto |
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Sistema di controllo |
Configurazione PLC e HMI in base alle esigenze del progetto |
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Capacità produttiva |
Da confermare in base alle dimensioni del tubo, allo spessore della parete, al tipo di acciaio e alla configurazione della linea |
Configurazione dell'attrezzatura principale
Gestione e preparazione della bobina -Le apparecchiature di svolgimento, livellamento, allineamento delle strisce e preparazione dei bordi supportano l'alimentazione stabile del materiale.
Sistema di formatura e saldatura -L'attrezzatura per la formatura a spirale con sistemi SAW interni ed esterni controlla la formatura dei tubi e la saldatura continua.
Taglio e movimentazione -I sistemi di taglio dei tubi e di movimentazione dei materiali sono configurati per la lunghezza del tubo e il layout di produzione richiesti.
Ispezione e test -UT, RT, prove idrostatiche, ispezioni dimensionali e apparecchiature di finitura finale possono essere integrati in base ai requisiti del progetto.
Standard dei tubi e opzioni di ispezione
Standard applicabili- La linea può essere configurata per i requisiti di produzione associati ad API, ASTM, EN o altri standard per tubi specificati.
Ispezione della saldatura- I test ultrasonici (UT) e, ove richiesto, i test radiografici (RT) possono essere inclusi in base alle specifiche dell'ispezione.
Test idrostatico- È possibile integrare apparecchiature di prova idrostatiche per testare la pressione dei tubi in base alla procedura di prova richiesta.
Controllo dimensionale- Il diametro del tubo, lo spessore delle pareti, la lunghezza, le condizioni finali e altre dimensioni specificate possono essere controllati durante la produzione e l'ispezione finale.
Produzione e GRASSO
Assemblaggio meccanico- I principali sistemi di formatura, saldatura, taglio e movimentazione vengono assemblati e controllati prima della spedizione.
Test elettrici e di controllo- PLC, HMI, sensori, azionamenti e funzioni di controllo vengono testati in base all'ambito del progetto concordato.
Test di accettazione in fabbrica- È possibile organizzare FAT per verificare il funzionamento meccanico, le funzioni elettriche, le sequenze di controllo e i requisiti delle apparecchiature specificate prima della consegna.
Installazione e messa in servizio- La supervisione dell'installazione in- sito, il supporto per la messa in servizio e la formazione degli operatori possono essere forniti in base all'ambito del progetto.
Personalizzazione e configurazione
Matrice delle dimensioni dei tubi- La configurazione di formatura e saldatura viene selezionata in base al diametro esterno minimo e massimo del tubo e allo spessore della parete.
Gamma di materiali- Durante la configurazione della linea di produzione vengono presi in considerazione la larghezza, lo spessore, la qualità dell'acciaio e il peso massimo della bobina.
Prova di configurazione- NDT, test idrostatici, finitura finale e altre apparecchiature a valle possono essere selezionati in base ai requisiti del prodotto.
Disposizione dell'impianto- La disposizione delle attrezzature può essere adattata alle dimensioni disponibili dell'officina, al flusso di materiale, alla capacità della gru e alle condizioni dell'utilità.
Requisiti della richiesta di offerta
Per una proposta tecnicamente accurata, fornire:
Gamma di tubi- Diametro esterno minimo/massimo, spessore della parete e lunghezza del tubo.
Materia prima- Qualità di acciaio, larghezza e spessore della bobina e peso massimo della bobina.
Obiettivo di produzione- Produzione annuale richiesta o capacità della linea target.
Requisiti di qualità- Standard applicabili ai tubi, metodi NDT, requisiti dei test idrostatici e tolleranze dimensionali.
Condizioni del sito- Dimensioni dell'officina, capacità della gru, alimentazione elettrica disponibile e disposizione dell'attrezzatura preferita.
Domande frequenti
D: Una linea SSAW può produrre diametri di tubo diversi?
R: Sì. Il sistema di formatura può essere configurato per una gamma di diametri di tubo definita. La gamma effettiva dipende dal sistema di formatura, dalle dimensioni della bobina, dallo spessore della parete e dalla capacità di produzione richiesta.
D: La linea può essere configurata per diversi gradi di acciaio?
R: Sì. La gamma di qualità di acciaio applicabile viene presa in considerazione quando si seleziona la configurazione di formatura, saldatura e controllo. I gradi specifici dovrebbero essere confermati durante la progettazione tecnica.
D: È possibile integrare i test NDT e idrostatici?
R: Sì. UT, RT dove specificato, prove idrostatiche e altre apparecchiature di ispezione possono essere incluse in base allo standard applicabile alle tubazioni e ai requisiti di progetto.
D: Come viene determinata la capacità produttiva?
R: La capacità dipende dal diametro del tubo, dallo spessore della parete, dal tipo di acciaio, dalle dimensioni della bobina, dalla configurazione della saldatura, dalla lunghezza di taglio e dai processi di ispezione o test richiesti. È pertanto necessario specificare un output target durante la RFQ.
D: La linea di produzione può essere personalizzata per una gamma di tubi specifica?
R: Sì. La configurazione della linea può essere sviluppata in base alla matrice delle dimensioni dei tubi richieste, alla gamma di materie prime, all'obiettivo di produzione, ai requisiti di test e alle condizioni disponibili dell'officina.
D: Quali informazioni sono necessarie per un preventivo?
R: I requisiti principali sono il diametro esterno del tubo e l'intervallo di spessore della parete, lunghezza del tubo, qualità di acciaio, dimensioni e peso della bobina, capacità di produzione target, standard applicabili, metodi di ispezione richiesti e condizioni di officina disponibili.
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